燒結脫硫是一個一次性投資及運行費用都很高昂的工藝，如選擇不好，將長期背上一個沉重的包袱。企業(yè)在選擇燒結脫硫工藝時應注意以下幾點：

1)要堅持高效、成熟、穩(wěn)定的原則。

首先SO2排放必須滿足有關的環(huán)保標準要求，否則就沒有意義，脫硫效率至少應在90%以上。其次燒結脫硫是工業(yè)化運行，任何不成熟的工藝都將帶來運行的不穩(wěn)定性，甚至給燒結生產帶來嚴重的影響。所選技術應有較高的成熟度，運行安全可靠，具備一定的工況適應性和操作彈性。

2)適應現(xiàn)場實際的原則。

所選技術，占地面積應盡可能少，能靈活地布置在現(xiàn)有場地上，能夠在有限的空間內布置好脫硫裝置，便于正常運行和檢修。對燒結機正常運行影響較小，設備阻力損失小，盡量不增加或少增加燒結機主抽風機負荷。系統(tǒng)便于維護，不因脫硫系統(tǒng)檢修、維護而影響燒結生產。

3)堅持循環(huán)經(jīng)濟路線。

爭取在脫硫過程中盡量不產生廢水、廢氣以及其它固體廢棄物等二次污染，副產物應具有較高的綜合利用價值且便于循環(huán)利用或合理處置，有良好的消化渠道和市場，不產生或少產生難以處理的副產物。

4)堅持經(jīng)濟節(jié)約的原則。

包括投資合理性、工藝擴展性和原料的易獲取性等。所選工藝一次性投資和運行成本要低，或者說工程全壽命周期運營成本要低，投資省，設備性價比高，在保證脫硫效率的前提下運行成本低，各方面的消耗少，易于操作、維護和管理。其中一次性投資不應超過燒結機投資50%，最好控制在30%～40%。工藝技術較有較強的擴展性，具備或經(jīng)適當改造后能具備脫除SO2外的其它有毒有害物質。脫硫劑、副產物處置原料以及能源介質等等，能比較穩(wěn)定或便捷地獲取，性價比高。

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